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    產品展示

    HKF型高溫煙氣沸騰爐
     
    詳細說明:
      HKF型高溫煙氣沸騰爐它實用范圍廣,是目前國內多個行業干燥物料****之設備,它采用流化床燃燒方式,燃料在爐膛內通過高壓氣流層的作用上下翻騰呈現沸騰狀態,達到強化燃燒的效果。沸騰爐燃燒效率高,爐溫穩定,供熱充分,制造簡單,運行方便,調節靈活,節能效果顯著,是建材、化工、冶金、電力等行業烘干系統理想配套設備。
        一、HKF型高溫煙氣沸騰爐具有以下特點:
        1、燃料適應性好。幾乎可燃用各種劣質煤,如煤矸石、中煤、劣質煙煤、劣質無煙煤等。
        2、燃料在爐內呈流化沸騰燃燒,燃燒充分,燃盡率達99%以上,燃料損耗極低,節能顯著,與手燒爐相比,節煤40%以上。
        3、燃料制備簡單,稍經破碎至0-8mm即可入爐使用。
        4、自動化程度高,勞動強度低,升溫快,壓火時間長。
        5、自動溢流排渣,不需專門排渣設備。灰渣活性好,可做良好的混合材進行綜合利用。
        6、熱效率是其它爐型的2-4倍,可穩定連續為烘干機提供450~1200℃高溫煙氣。
        7、低污染。燃料燃燒充分,所排出的SO、CO大大降低,減少公害。
        8、爐體內增設了接灰裝置,在烘粉煤灰及其它不可污染的物料的同時保證了物料的潔凈度。
        二、主要技術指標
        1、爐膛溫度950±50℃,二次溫度850±50℃。
        2、燃燒效率達95%以上。
        3、燃料的熱值在2500千卡/公斤以上,均可入爐使用。
        4、等壓箱風壓:6000-7000Pa。
        三、HKF型高溫煙氣沸騰爐突出的結構特征
    與傳統沸騰爐相比,做了如下改進:
        1、采用等壓風箱,大規格多孔風帽結構的流化床。
        2、采取較大懸浮室截面積,及二次燃燒室,可分離未燃盡的細小煤粒,二次燃燒,進一步提高燃燒效率。
        3、在看火門上設置溢渣小門,自動溢流排渣,不需專門的排渣設備。
      四、爐體結構及技術性能參數
    爐體內層采用粘土質耐火磚,外層采用普通建筑磚,夾層內填充保溫材料。其結構主要由外部的角鋼護爐架和槽鋼拉緊立柱,內部的供風系統,流化床,懸浮室和二次燃燒室及看火門(上帶溢渣小門)、人孔門等組成。

      五、沸騰爐操作規程
        1.烘爐:新爐體砌筑完畢后,仔細清除爐子內部雜物,檢查風帽通氣孔是否堵塞,然后起動鼓風機,空載運行半小時,確定無誤后,在布風板上鋪放200-300mm厚的粗砂,然后起動鼓風機,觀察砂子沸騰情況,若沙子層次分明,夾帶無流溝,證明已達到設計要求。
    烘爐用較干木柴和燃煤慢慢烘烤,視爐體是否停止冒“汗”或冒“汽”為準,一般烘烤不少于72小時。
        2.點火:烘爐完畢后,用火鉤將爐子內的灰渣排出,往爐子內加煤,加入量為砂子重量的8-10%為宜,開啟鼓風機,將砂子與煤吹均勻,形成底料。
        在底料上鋪一層木柴,點燃,燒旺,形成厚厚一層木碳,鉤出未燃燒的木柴,用火鉤搗平,立即起動鼓風機,微開鼓風機調節閥,此時可看到炭火層表面微微跳動,出現一層藍色火焰,逐漸增風,料層就被攪動,呈現暗紅色火浪。用火鉤輕輕攪動料層,檢查有無焦塊,如有焦塊,立即清除。關上看火門,繼續加大風量,使整個爐床沸騰,迅速啟動圓盤喂料機向爐內投煤,觀察火焰呈現金黃色時,轉入正常運行。
        3.正常運行:正常生產時,爐膛溫度應控制在900-1000℃,火焰呈現金黃色。若火焰呈現淺白色,說明爐溫偏高,應適當減煤;若火焰局部呈白色,刺眼,說明爐溫過高,應停止喂煤,開大風量,補充冷渣;若爐膛呈現暗紅色,說明爐溫過低,應加煤。
        4.停機壓火:停機時,停止喂煤,并用火鉤檢查有無焦塊,如有焦塊及時排出,并關掉鼓、引風機,關閉溢渣小門即可。一般壓火時間為24小時,最長可壓48小時。
        5.重新開機起火:重新開機時,視具體情況適當加煤,先用小風慢慢養火,待底料呈現暗紅色火浪時,迅速加風、加煤、轉入正常生產。
        六、安全規程(警告)
        1、開鼓風機時,必須將爐門關閉,操作工偏離爐門,以免火焰燙傷。
        2、鼓風機必須閉門啟動,操作工偏離爐門,以免火焰燙傷。啟動后,慢慢打開風門至需風量,嚴禁鼓內機帶負荷超起動。
        燃煤時,烘干機入口 溫度小600℃必須設置瓦斯防爆裝置。

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